Automatisering snoepgoedfabriek
VerAutomation realiseert een grote automatiseringsklus voor een grote snoepgoedfabriek in Mexico.
Voor een grote snoepgoedfabriek gelegen op de grens van Mexico met de Verenigde Staten heeft VerAutomation haar expertise kunnen leveren. De fabriek produceert voor de Amerikaanse markt en is continue 24 uur per dag in productie. Dit vereist grote afstemming tussen productieproces en besturingssysteem en een robuust geprogrammeerd hard- en softwarepakket.
Kwaliteit
De snoepgoedproducent streeft constant naar een hoge kwalitatieve productie, service en marktconforme prijzen. Zij zijn één van de leidende leveranciers voor geproduceerd snoepgoed en heeft daarvoor een "Superior" onderscheiding gekregen van het "American Institute of Baking (AIB). Productiefaciliteiten met een "Superior" onderscheiding streven de hoogste norm na van hygiëne in de industrie. Aanvullend wordt getracht naar een dagelijkse risicoanalyse (Hazard Analysis and Critical Control Point Program, HACCP) om de hoge kwaliteitsnorm te kunnen behalen.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem van VerAutomation is gestandaardiseerd opgebouwd om kwaliteit en gebruiksvriendelijkheid te garanderen. Zo wordt bij dit project ook gebruik gemaakt van onder andere pneumatische kleppenbesturing. Deze pneumatische onderdelen krijgen doorgaans dezelfde plaats in een besturingskast en worden zo geplaatst dat ze gemakkelijk te bereiken zijn. Het totale besturingssysteem dat voor dit project gekozen is bestaat uit de aansturing voor een 6 aantal skids (machinecompartimenten), waarvoor voornamelijk de volgende onderdelen zijn gebruikt:
- 5 x PLC = Allen Bradley Compact Logix 1769-L32E 750kB met Ethernet
- frequentie regelaars = Teco
- remote I/O = Wago met een ethernet kopstation/ Phoenix ethernetswitch 8 poorten
- HMI = 2 x Display panelview plus 600 colour (touch screen) / 2 x Display panelview plus 1250 (touch screen)
- Wonderware SCADA systeem voor data logging
- Ethernet
De gehele productielijn waarvoor VerAutomation de besturing programmeerd bestaat uit een 11 aantal droogkamers, een ‘Candy cooler' met trilgoot en opvoerband, een ‘Premix preparation' gedeelte, een ‘Colloid preparation' compartiment inclusief 3 doseerschroeven en een horizontale schroef, een ‘Cooker', een Acid preparation gedeelte en een ABS (Additive Blending System) sectie.
